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在“中国制造”向“中国智造”转型的新经济时代下，技术是企业发展的敲门砖，效率则是企业成功的试金石。特别是木门企业，要实现高效率与高质量的同步发展，才能迎来新机遇，形成新势力。木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台！传统木门生产中常常采用冷压机、热压机进行木门压合，此道工艺也是关乎木门质量、加工时长的重要工艺之一。而冷压机、热压机面临的产能低、耗时长、品质易受季节影响等缺点，遏制着企业发展的脚步。有没有一款能够真正解决行业痛点的压机产品呢？为此，笔者走访市场，还真是有所收获。01压合工艺新突破——微波压机01-1微波压机的诞生年，第一代传统型微波压机，被从事了十多年木工设备经销工作的刘联合成功研发，并获得国内首张微波压机专利证书。这个原本被大多数人误以为是德国人发明的产品，实实在在地为木门压合工艺带来了全新的解决方案。木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台！01-2冷压、热压、微波压机的工作原理众所周知，热传递是物理学上的一个物理现象，有三种方式：热对流、热传导和热辐射。木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台！其中，微波压机就是利用了热辐射原理，采用电子元件发射电磁波，使工件内的水分子产生高频震荡摩擦发热，不管是工件内部还是外部，都是在同时、均匀的加热。而冷压机则是通过热对流原理，利用自然的环境温度和湿度，让门扇进行自然干燥。是从外部四周向内部干燥。热压机又不同，采用的是热传导原理，利用设备产生的热源对门扇进行加热，从门扇外部向门芯加热，需要根据门面板厚度调整加热时间。02微波压机的优势02-1相较冷、热压机，微波压机优在哪①效率高门企发展，都是从冷压机慢慢做起来的。相较于，冷压机的自然干燥、热压机的加热干燥，既耗时又费力，微波压机具有绝对的优势，平均1分钟/扇的效率，1台微波压机的产能就可抵18~20台冷压机。并且，门扇在经过微波压机的快速压合后，直接进四边锯，完成封边，然后进入开锁孔、合页整线等五金加工流程。显著提升整体效率，绝不仅是压合效率的提升，还包括减少车间场地占用、减少产品流转、使多道生产工艺实现连线等多个方面，真正的实现了高效率生产。木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台！②效果佳根据微波压机的工作原理，压合门扇中的水分子高速运动，内外同步、均衡有效地排除水分，相对于外加热由外到内的升温方式，微波压合可以更好地保持工件水分均匀，使得产品更加平整且不易变形，并且还能够杀虫卵，免虫蛀。同时，微波加热还具有及时加热及时终止、没有热惯性的特点，可将温度精准控制在工作要求的范围内，即便是传统热压机无法压合的免漆饰面板，例如PVC，微波压机仍然可以快速加热压合而不伤PVC饰面。木门压合工艺新方案——1台机器的效率抵20台！针对防火门，熟悉工艺的都知道，热压机因为压合温度高，容易导致防火门冷却后反弹变形，并损伤饰面，而被排除在外，只能选择冷压工艺。但冷压工艺的效率低下，常常让企业苦不堪言。微波压机却可以很好的解决这个难题，不但能够保证产品效果，还能大大提高工作效率。原本4~8小时的工艺过程，微波压机可实现1分钟/扇的效率，夏季甚至可以更快。③效益好降本增效，是每个企业都非常

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