当前位置: 工艺门 >> 工艺门前景 >> 加气混凝土条板ALC施工工艺要求
加气混凝土条板施工工艺流程
墙板的吊装采用专用夹具或吊带进行,不得用钢丝绳进行吊装,以免损坏墙板表面。运输过程中板要水平码放,堆放墙板部位处的场地要平整、坚实,并铺好垫木。
1、工序流程:工作面清理→测量放线→安装角钢→选板运输→板材就位→检查校正→清理现场、自检→报验。
1.1工作面清理:清理墙体与结构墙、柱、板面的结合部,将浮灰、沙、土、浮浆等杂物清理干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。
1.2测量放线:根据控制线进行引点放线,在完成的底板及梁部位置弹出板材安装位置及U型卡焊接部位;根据设计位置及排板平面图,在地面、墙面及顶面用墨斗弹出板材上下部及侧方的双面控制线及门窗洞口线。
1.3安装L63**6mm角钢:板材安装采用竖板安装方式。首先根据平面图在楼板的上下安装通长角钢;每间隔1.2m使用膨胀螺栓穿过角钢进行固定,角钢与膨胀螺栓进行焊接固定。窗口两侧设置一道通长角钢焊接到楼板上下的角钢上,窗口上口设置一道角钢作为横梁,横梁上每间隔1.2m设置一道80*6mm扁钢作为横梁竖向拉结,施工时先焊接楼板上下角钢,待施工完钢柱部位的条板后再安装窗口竖向通长角钢。
1.4板材运输及备板:按照现场实际测量尺寸下单排产,并按照相对应的规格尺寸采用专用推车运输至对应施工区域。条板出厂做材料检验,检验合格后,满足含水率(板材检验报告)及相关要求运至现场安装。含水率控制,条板在运输时应防止雨淋,且宜堆放于室内或不受雨雪影响的场所,并应有防潮湿措施。露天堆放时应采用覆盖措施,防止雨雪和污染。堆放场地应坚硬平整无积水,不得直接接触地面堆放。安装前,充分润湿板材两侧,待无明水时使用。上墙含水率宜控制在15%-20%左右。
1.5板材就位:条板运输至现场后,现场管理人员协调垂直运输,安装时按区域由施工人员负责二次搬运,运输至安装位置后采用机械配合人工立板,外墙立柱部位整板使用吊带将板材竖向起吊至安装部位后,工人将板扶正并于板顶及底部均匀涂抹粘结砂浆后使用专用撬棍使板卡入角钢内槽;窗口上下补板可使用机械配合人工将板材甩到楼层内,上板人员将板材二次搬运至安装部位后,由工人配合门式脚手架进行补板。
1.6检查校正:每装一块板用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面,若不符合要求则可使用专用撬棍进行调整,符合要求后再使用M12钩头螺栓配合角钢进行焊接固定。
1.7清理现场、自检:条板安装从门洞处向两端依次进行,无门洞口的墙体从一端向另一端顺序安装;如有预埋管线时,安装时预先切好预埋管线位置,从预埋管线处向两端依次进行;若存在多跟管线,找其中一个存在管线的位置,以此为基点,然后向两侧依次进行安装。使用靠尺及塞尺校正墙面的平整度,使用托线板测量条板的垂直度,检查条板是否对准控制线,并作出相应调整。所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。破损部位使用专用修补剂对板材进行修补,板底使用砂浆填实缝隙;板材拼缝使用专用修补剂进行修补,与梁或楼板底的缝隙处打PU发泡剂或填塞其他材料。
1.8报验:待所有施工工序完成后进行项目自检,检查项目主要有墙面轴线位置,隐蔽工程验收记录,墙面平整度、垂直度、接缝误差、内墙勾缝等,自检合格后,报监理单位验收确认。
2、外墙洞口加固节点