导言

蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）板材是一种性能优越的新型节能、环保的板材，作为绿色建材正逐步替代传统的墙体材料，其具有轻质、环保、节能、自保温、防火、隔声、抗渗、抗震性能好、减少面层抹灰、节省工时且经济效益良好等特点。基于此，对蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）板材的施工工艺进行分析，并对施工过程进行深入探讨，以提高施工质量。

工程概况

（1）医院新建病房大楼项目位于山东莒县沭东新区，总建筑面积为.18平方米，其中地下室建筑面积为.18平方米，埋置深度8m，相对标高±0.相当于黄海系高程.，项目总造价为4.5亿元。

（2）地下室结构为框架结构，上部结构为框架钢结构，建筑工程等级为一级，设计使用年限50年，建筑防火分类为一类，耐火等级为一级，抗震设防烈度为重点设防（乙类）。

（3）地下室层高6~7.05m不等，1层层高5.4m，2~4层层高4.5m，5~20层标准层层高3.9m。

工程难点

（1）AAC板与钢柱、钢梁、板接缝多，接触面易开裂，形成通缝。

（2）不易控制板拼缝平整度，影响面层施工。

AAC板施工工艺

1.工艺流程

放线定位（墙体立边线和标高控制线）→安装顶部U形卡→板材现场切割加工→板材安装（配合专业孔洞预埋）→检查垂直度→安装根部固定卡及根部抹缝。

2.测量放线

（1）在进行楼面隔墙测量放线时，应按结构施工的主轴控制线进行，保证各轴线的水平间距相等且方正。

（2）进行平面控制时，应在楼面弹出墙身线，在构造柱、门窗洞口及墙面水电预留洞口的位置线，构造柱与顶面梁板处则采用挂垂直线的方法。

（3）应根据建筑标高0.m或1.m线进行高度控制，垂直墙或柱上应标示出门窗洞口的位置线。

3.板材（AAC板）构造要求

（1）板材长度应符合表1规定。

（2）在板材顶部与混凝土结构连接处，顶部与钢梁构造连接处，每块板材与板材之间接缝处均应设置1个U形卡。

（3）板材层高小于4m下端可采用木楔固定（下楔上顶挤浆法），板顶及板侧使用专用粘结剂挤实，板底部用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填实。

（4）板材内隔墙墙端，应采用长度25mm射钉或M8金属锚栓与管卡（上下各1只）连接固定。

（5）板材内墙丁字、L形转角端构造，应采用长度25mm射钉或M8金属锚栓与管卡（上下各1只）连接固定，同时应用6（8）的销钉进行固定。可采用2根长度为~mm的销钉，沿墙高度分别距上下各1/3处以30°方向打入。

（6）当洞口尺寸不大于1mm时，洞口处加强构造如图1所示。

（7）当洞口尺寸大于1mm时，洞口处加强构造如图2所示。

应最后安装门口上部过梁板，安装时先在门洞两侧条板上切锯出mm宽的搭肩口（搭肩口不少于mm），量出过梁板的实际尺寸（其宽度比实际窄20mm）。门口两侧的门垛尽可能安装整板，原设计门垛小于mm时应取消门垛或变更为不大于mm，以确保工程质量。有缺棱掉角要及时用粘结砂浆进行修补，修补前先浇水湿润。对于粘结完毕的墙体，应用1∶3水泥砂浆将板下端堵严，48h后撤去板下木楔并用同等强度的干硬砂浆塞实。

质量管控措施

1.材料进场质量管控措施

（1）将AAC板材运入施工现场前，应提供材料性能测试报告，并应通过外观检查。施工材料进场后，应由项目部工长、技术员、质检员同时进行验收工作，验收合格后报监理验收，经同意方可投入使用，对于有复试要求的板材，经试验合格方可使用。

（2）施工所需的AAC板材进场时，应提供相关准用证、出厂合格证及检测报告。首先进行外观检查，符合规范要求方准入场。板材进场后，应按要求进行取样工作，之后送至检测部门进行相关检测，检测合格并达到设计或规范要求的标准后，报监理批准方可投入使用。

（3）板材和砂浆的强度等级必须符合设计要求，并配用专用的配套材料，包括粘结剂、嵌缝剂、界面剂、修补材料、底层腻子、面层腻子等；板材与主体地面之间以1∶3水泥砂浆灌缝；AAC板材堆放场地要求平整，无积水，堆放时应设置垫木，堆放高度每层不得高于1m；AAC板运输宜采用多块打包捆扎、侧向竖直堆放并绑扎牢固；人工运输时应轻拿轻放，避免损坏板材。缺棱掉角的板材现场应采取修补措施；露天堆放时宜采用覆盖措施，防止雨淋和污染；U形卡为镀锌钢板，厚度不低于1.5mm。

（4）项目中使用的水泥必须提供出厂合格证和检测报告，并按规定要求进场复试，复试合格后报监理，经其批准方可使用。同时，须按设计要求进行砂浆配合比试配，然后按试配的配合比进行搅拌，并做好试件留置工作，然后按规定进行试验。

2.施工过程质量管控措施

（1）拼装板材前，应进行排版设计，对于非标准板块应采用锯割方法配板，禁止砍剁，严禁使用剁斧随意开槽，严禁用粘结剂找补尺寸。

（2）AAC墙板安装允许偏差及检测方法应符合表2规定。

表2AAC墙板安装允许偏差及检验方法

（3）砂浆搅拌。砌筑时应使用专用工具，并采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，以砂浆重量加25％净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆应在4h内用完，超过30min则必须重新搅拌，当班砂浆应当班用完，过夜砂浆不能再用。板材底部与主体结构之间采用1∶3水泥砂浆灌缝。

（4）粘结剂挤浆。对于板材与板材间的缝隙，应用刮勺均匀刮涂专用粘结剂，并覆盖玻璃纤维抗裂网；安装时应先开始用橡皮锤敲击板材顶部，均匀敲至根部，使粘结剂从缝中溢出，不得有空隙。作业应在粘结剂胶粘剂晾置时间内完成，并及时将溢出的粘结剂清除干净，然后挂网抹浆。垂直灰缝饱满度不小于80%，严禁出现贯通缝，挤浆完成后，随即用刮刀将挤出的粘结剂抹平。

（5）必须严格检查U形卡位置和数量，确保U形卡固定牢固。侧面与钢梁、钢柱连接，焊接须采用两面线焊，且焊缝不小于3cm；与混凝土楼板或构造柱连接用射钉固定，每处不少于2个射钉；沿AAC板材高度方向均匀布置不少于3个U形卡。

（6）为确保U形卡数量及焊接质量，要求在板缝抹粘结剂时不得进行U形卡部位下道工序，待焊接质量检查验收完成后方可涂抹防锈漆进行下道工序。

（7）卫生间止水台上必须使用U形卡。

（8）板缝拼接处抹浆挂网必须使用AAC板材专用粘结剂，挂防裂玻纤网，挂网之前先在拼缝底部抹1层粘结剂，接着压网，然后再抹粘结剂覆盖，拼缝抹浆收面一定要平整洁净，并清理多余的粘结剂，确保整体平直度和垂直度符合规范要求，允许偏差均为3mm。板材拼板一侧平面，一侧凹槽的板对接处，需使用工具将平面处也开出1条凹槽，然后再挂网抹浆。

（9）严禁小块板材上墙，严禁使用宽度小于20cm的板材，门口上部不得超过3块小板，严禁以碎块进行填充。

（10）丁字墙、L形墙转角处均采用35cm长、8的销钉将2块板材连接，且斜向下30°打入，沿墙高打3处，均匀分布，打完后用红漆标记，方便验收。

（11）吊装要求。应采用宽度不小于50mm的尼龙带起吊，禁止使用不适合的工具或直接用钢丝绳兜底。

3.技术质量保障措施

（1）施工AAC板结构工程前，确定工程施工各项做法和细部节点处理方法，在技术交底中详细介绍细部施工工艺，并按此严格进行施工，以确保工程施工质量。

（2）提前总结分析易出现的工程质量通病，提出针对性的解决措施，在施工过程中严格控制工程质量。

（3）在施工各分项工程前，应按施工方案进行详细全面的技术交底。

（4）制订具体的施工过程质量奖罚细则，确保严谨执行自检、交接检制度，同时应定期检查执行情况，奖优罚劣。

（5）重视各项施工质量控制，每步工序须经验收合格才能进行后续工序。

（6）应分层、分部位进行施工、交验，保证工程施工有序进行，在保证质量的前提下加快进度。

（7）对于应用于施工中的新材料、新工艺等，须严格控制材料质量和工艺流程，同时注意加强施工过程的中间检查和控制。

安全文明措施

（1）施工人员进场前，必须按规定戴好安全帽；高空作业时，必须系好安全带。

（2）施工现场严禁吸烟，电气焊等明火作业须开用火证，提前制订灭火措施。

（3）现场施工过程中，对于楼梯口、电梯口、预留洞、出入口，必须做好有效防护。

（4）须按照平面布置图堆放现场材料，严格按照现场施工管理方法执行。

（5）严格按“活完、料净、场地清”的原则进行现场清理，设专人定时进行清理及洒水工作。

（6）各种施工材料进场后，经检验合格方可码放于指定的存放区，放置易燃物的区域内应设有完善的防火灭火设施。

成品保护措施

（1）必须做好每道工序的成品保护，严禁造成施工污染或对上道工序的破坏。

（2）搬运轻质易碎材料时，须轻拿轻放，以防材料损坏。

（3）对于关键施工部位，应搭设临时防护，防止操作工人施工时破坏成品。

（4）注意保护暖通、电气管线及其他预埋件，避免其被碰撞损坏。

（5）注意加强保护墙体内埋置的拉结钢筋，不得随意踩倒弯折。

（6）应平稳行驶运送板材及砂浆材料的手推车，以防碰撞墙体。

（7）水电与土建专业应进行合理安排，提高配合程度，避免破坏成品。

效益分析

（1）使用AAC板材代替传统砌体墙，板材施工完成后直接刮腻子，与传统的加气块砌筑后抹灰、刮腻子相比，节省抹灰层施工。总建筑面积.18平方米，内墙抹灰面积约16万平方米，抹灰成型价（包括人、材、机等费用）为30元/平方米，则节省抹灰工程费用约为：16万平方米×30元/平方米=万元。

（2）在AAC板材安装过程中采用干式施工法，工艺简便，效率高。如平方米内隔墙砌体厚度20cm，如果采用砌体，需8个人工工日，而按本工法施工，仅需3个人工工日左右（4人一组，每组每日可施工平方米左右），平方米可节省5个工日。本工程约1.3万平方米AAC板隔墙，与砌体相比可节省工日约：1.3万平方米/平方米×5工日=6工日，按56元/工日计算，则可节约人工费用约：6×56=36.4万元。

（3）因使用AAC板材代替砌体，其成本增加。AAC板材价格为元/立方米，砌体价格为元/立方米，则成本增加费用约万元。

（4）AAC板材代替砌体可节省费用约.4万元。

（5）AAC板材安装过程工艺简便，效率高，因而可以有效缩短AAC板材施工工期约1/3，实际提前30d，可节约项目管理等费用约20万元。

（6）可根据现场高度的不同，在厂家预制不同高度的AAC板材，尺寸精确，大幅减少了现场切割的工程量，同时也减少了建筑垃圾的产生，节省了安全文明施工费约3万元。

使用AAC板材代替砌体总体可节省费用约.4万元，工期提前30d。可见使用AAC板材代替砌体，其经济效益性较高，也可有效缩短建设工期。

结束语

医院新建病房大楼工程项目内隔墙使用AAC板材，总建筑面积.18平方米，板材型号共2种，计划工期为90d，施工工期仅为60d。

通过进场材料质量管控措施和施工过程质量管控措施，使用粘结剂分层挂防裂玻纤网，有效避免AAC板与钢柱、钢梁、板接缝多，接触面易开裂形成通缝的难点，同时严格按照施工工艺，使板拼缝平整度整体控制较好，为下一步的精装修奠定了基础。