随着高层建筑的快速崛起，电梯成为我们生活中必不可少的垂直交通工具。

电梯上上下下，搭载着各式各样的人和物完成运输的任务。

电梯门开开合合，记录一次又一次的舒适乘坐体验。

一扇看似平淡无奇的电梯门，它的背后经历了怎样的工艺打磨才有了我们看到的样子呢？

今天，小编带大家走进富士精工电梯生产一线，一起看看享誉海内外的富士精工品牌电梯是如何生产出来的。

▼

▼

精选优质钣材

品质值得信赖

富士精工电梯的所有钢材原料，均选自国内知名钢企提供的优质钢板，从源头上保证电梯的品质。

SALVAGNINI

柔性钣金生产线

好材料还需搭配好工具

萨瓦尼尼公司（SALVAGNINI）是世界上制造钣金柔性加工系统的最杰出的代表之一，S4+P4柔性加工线是萨瓦尼尼最普及的柔性加工解决方案。

它既可以完成对标准板材的冲压、剪切和折弯，从而生产出金属板材工件，又可以根据工程师设定的参数进行全智能的流水化操作，在统一操作台上生产加工出不同规格的轿门、厅门等电梯零部件。

可以说，SALVAGNINI是目前全世界最为先进的生产线，也是许多大型工业制造型企业必备的高端生产设备。

富士精工引入SALVAGNINI柔性生产线，60秒完成从原材料到成品的全部流程，大幅提升了生产的效率和质量。

这么神奇的生产线，它的生产步骤是怎么样的呢？

▼

step1：选料

将精选的原材料堆放在指定位置，机械臂可以将钢板吸上工作台，进行初步位置摆放，为下一个步骤做好准备。

step2：切割、打孔

根据事先设定好的目标参数，对钢板进行切割、打孔。

step3：折弯

将还是平面的板材，根据设定好的参数进行折弯操作，加工成我们想要的“形状”。与传统折弯机相比，SALVAGNINI设备的折弯部分同样保持了高精准度和高效率。

step4：点焊

通过传输带，将轿门输送到点焊区，全自动abb机械手臂会先将轿门转移到点焊工作台，并在短时间内点焊完毕，最后安放到成品堆砌区。至此，初步加工已完成。SALVAGNINI柔性生产线的精准度和速度，不得不让人感叹科技的魅力。

stap5：喷涂

经过种种加工，成品喷涂轿门加工完成

step6：装箱

加工完毕后的成品整齐摆放在成品区，由工人根据订单进行拆分、装箱工作。

▼

▼

到这里，一块钢板完成了从原材料到品质电梯门的蜕变。

我们所见的平淡无奇，是它经历极致工艺打磨后的内敛，是它经过细致锤炼后的低调。

“精益求精追求卓越”，是富士精工一如既往追求的企业价值观和理念，公司在这种理念的倡导下，会始终为客户提供最有价值的产品与服务。

简介About富士精工电梯

苏州富士精工电梯有限公司是一家引进世界先进的电梯自动化控制技术，集电梯研发、制造、销售、安装、维修服务为一体的专业制造企业。

公司以全新的管理模式、出众的销售流程、优质全面的售后服务，卓越的品质，致力于打造电梯行业生产制造服务于一体的第一品牌。

预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkjg/89.html