第一章编制依据
1.提供的保利·悦府（一期）项目施工蓝图及设计变更；
2.签订的总承包合同；
3.保利地产工程质量实体实测操作指引；
4.保利地产安全文明施工操作指引；
5.业主下发的工程通知单；
6.国家施工规范及技术规程：
第二章工程概况
2.1工程概况
第三章施工部署
1、施工作业人员准备（每栋楼）
2、施工材料准备
3、施工机具准备
其他机具：灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、探针、砂浆稠度仪、砂浆试模等。
4、技术准备
（1）审查图纸、制定施工方案，并经过审查、批准。
（2）组织结构工程验收和工序交接检查工作。
（3）已经向操作班组进行了书面的技术交底。
5、作业条件准备
（1）主体结构必须经过有关单位验收合格后方可进行抹灰工程。
（2）正式抹灰前，要样板先行，经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。
（3）薄层抹灰必须弹控制线，根据测量员提供的楼层控制线，在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线必须采用拉通线定位，与剪力墙体拉通，墙面冲筋处理。
（4）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
（5）基层处理
a、高精砌块薄抹灰基层处理：墙面清理阶段必须将墙体的浮层、水泥渣清理干净，薄层抹灰无需进行墙面湿润。抹灰前，必须提前将线槽等缺陷部位进行修补。
墙面清扫
b、高精砌块与混凝土结合基体处理：管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆填嵌密实；砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处和砖墙与加气混凝土砌块墙结合处钉1厚的耐碱玻纤网格布加强，耐碱玻纤网格布要求平整、固定牢固，加强网在基体接缝两侧每边宽度mm。耐碱玻纤网格布与混凝土结构用射钉或连接片+胶水固定，与砌体结构用水泥钉或连接片+胶水固定。
（6）抹灰前应先搭好门式脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。
第四章施工方法
1、施工工艺
1.1、内墙抹灰
1.1.1、工艺流程
水泥砂浆内墙面（高精加气块面）
基层清理→找正中线→检查墙面垂直度，确定找平厚度→找灰饼（5mm+3mm）（专用薄抹灰砂浆+细砂）→专用薄抹灰砂浆冲筋（冲筋宽度1.5~2cm）→主体预留压槽采用抗裂砂浆找平至高精砌块→满挂玻钎网（伸到混凝土mm压槽内）→第一遍基底抹灰→第二遍抹灰及面层收光→细部处理
注：下部高处预留踢脚线，不抹灰。
1.1.2、抹灰施工操作工艺
（1）基层清理：第三章。
（2）粘贴网格布：耐碱玻纤网格布（网格20*20，直径1mm），采用建筑胶固定，网格布搭接长度mm。
（3）弹控制线：根据测量员提供的楼层控制线，在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线。
（4）打灰饼：根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，灰饼宜用薄抹灰砂浆抹成50mm方形。
垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
抹灰饼、冲筋：房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做5cm见方灰饼。两灰饼距离1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
（5）冲筋：采用专用砂浆砂浆，按照间距1.5m对抹灰墙面冲筋，每个冲筋点需一次成型。冲筋完成后采用4m长靠尺进行复筋。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般冲筋宽度为5cm。当墙面高度小于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m。当墙面高度大于于3.5m，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。如下图：
（6）薄抹灰
待基层清理干净后，开始进行薄抹灰施工，刮板先竖向满刮后横向满刮，同一面墙分上下两次施工时，先施工上半部分，后施工下半部分。同一墙面墙长方向先完成中间部分，最后做阴阳角，阴阳角处设置成品护角，如抹灰层干燥后达不到实测要求，用砂纸打磨平整。砂浆应在25min内用完，随拌随抹。
（7）养护
砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。
2、质量控制标准
2.1、主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并应填写隐蔽验收记录。
检查方法：检查施工记录。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安全性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复试要由监理或相关单位负责人见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或根据经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。
检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复试报告和施工记录。
（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
2.2、一般项目
（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
a、普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分隔缝应清晰。
b、高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分隔缝和灰线应清晰美观。
c、检验要求：抹灰等级应符合设计要求。
d、检查方法：观察，手模检查。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后的抹灰应表面平整。
检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。
检查方法：观察。
（3）抹灰总厚度应符合设计要求。
检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。
（4）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表一的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
因实测要求较高，现场按照高级抹灰控制。
3、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施
3.1、裂纹原因分析
内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。主要包括：
1）抹灰前的基层处理不彻底；
2）基层未提前洒水润透；
3）砌块表面处理不规范；
4）砂浆配合比控制不严；
5）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满；
6）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；
7）抹灰后没有跟上洒水养护；
3.2、裂纹防护措施
严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工：
1）基层处理：抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净，
2）基层砖墙应提前润透：准备抹灰的墙面，应提前2d洒水湿润，湿润深度宜为10-20mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象；
3）不同材料之间接缝的处理：框架柱、框架梁与墙体接缝应增玻钎网。
4）砂浆：采用合格的薄抹灰砂浆。
5）脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：在基层处理时，必须将脚手架眼堵塞严实，在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10mm厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于mm；门窗框与墙交接处应用1：3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。
6）抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。厚度大于15mm时，抹灰时必须按三遍成活的要求施工。
（1）抹底灰：抹灰厚度约5mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。
（2）抹面层：待找平层灰已收水，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。
7）养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2-3d后进行，养护时间不少于5d，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。
9）隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。
3.3、裂纹修补措施
1）当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净；
2）修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂浆为宜，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，面层专用薄抹灰砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于mm。
4、成品保护措施
4.1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
4.2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
4.3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防止损坏棱角。
4.4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。
4.5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
4.6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保护灰层不受损伤和有足够的强度。
4.7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌和砂浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
5、恶劣环境施工
5.1、雨季施工
（1）雨天不准进行室外抹灰，至少应预测1-2天的天气变化情况。对已施工的墙面，应注意防止雨水污染；
（2）雨天不宜作罩面油漆。
5.2、高温环境施工
高温条件下抹灰的墙面要求及时喷水进行养护，防止抹灰砂浆凝结过快而出现开裂。
