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一、清水墙面

1、工艺做法

1）清水墙砖选用符合设计要求规格尺寸，外观质量较好，并进行排砖，缝宽8-10mm。采用“三一砌筑”，缝宽一致，无游丁走缝。勾缝密实，深度5-6mm。砌筑完成后清水冲洗不少于3-4次进行泛碱处理。

2）窗眉、窗台石材及滴水槽一次加工，槽宽和槽深均为10mm，距两端50mm处断开。可采用粘贴或挂贴法进行安装，窗台安装坡度为10%，窗台、窗楣与墙面缝宽一致，交接处过渡自然。

2、基本要求

1）排砖合理，墙面平整无色差，缝宽一致，缝格及阴阳角通顺。

2）石材应色泽一致，粘贴或挂贴应牢固，拼缝严密，坡度准确。

二、涂饰墙面

1、工艺做法

1）抹灰涂饰墙面，应设置起防裂及装饰效果的分格缝，设计无要求时应沿窗洞口上下及两侧分格，水平间距不大于3m，竖向间距不大于4m。

2）PVC分格条平接及转角部位处应裁割成45°拼接，“十”字及“T”字交接处应切割重叠处保持贯通。

3）分格条应粘贴牢固，拼接严密，分格缝应平直无污染，直线度不大于3mm。

4）窗台、窗楣、檐口、雨蓬、阳台、压顶、腰线等部位应做滴水槽；滴水槽离外边沿尺寸为30mm～40mm，距两端墙面50mm处应断开引出做截水处理，平接及转角部位处应裁割成45°拼接，表面与粉刷层平齐。

2、基本要求

1）分格条应粘贴牢固，拼接严密，分格缝应平直无污染，直线度不大于3mm。

2）滴水槽镶贴牢固，拼接严密顺直，无污染。

三、饰面砖墙面

1、工艺做法

1）门窗洞口侧面砖宜先贴，水平窗楣、窗台带坡度砖压侧面砖。

2）排砖合理，墙面平整，缝格通顺无空鼓，大角垂直度允许偏差5㎜。

3）阳角、门窗套转角处45°割角拼接。腰线阴阳角及平面转角45°拼缝应与墙面阴阳角缝对应顺直。

2、基本要求

排砖合理，墙面平整，缝格通顺无空鼓，大角垂直度允许偏差5㎜。

四、幕墙墙面

1、工艺做法

1）墙面按实际尺寸和造型用计算机进行排版分格；窗洞口上下及两侧大块分格，窗间墙宜对称或均匀排布。

2）分格缝宽度宜为12～15㎜，分格缝内泡沫棒应填塞密实，分格应粘贴美纹纸保护，胶缝厚度不小于5㎜，胶面平整光滑、无污染，交叉处形成X缝。

3）铝单板、铝塑板幕墙大角宜采用整块裹角，两侧宽度不大于㎜，檐口饰面装饰线阳角45°拼接缝应与墙面大角对应，顶部装饰线应设滴水槽。

2、基本要求

挂贴牢固、表面平整、无色差。接缝高低差允许偏差0.5㎜，接缝直线度允许偏差2㎜。

五、女儿墙石材压顶

1、工艺做法

1）幕墙女儿墙压顶收口进行排版，与外墙分格缝、女儿墙栏板内侧分格对应，压顶内侧底面设滴水线。

2）压顶顶面应向内侧设5%～10%的坡度，石材压顶底部采用石材收平口。

3）铝单板压顶应由厂家加工，铝塑板压顶下口应设鹰嘴。

4）安装时应拉通线控制坡度、坡向。幕墙接缝、压顶与墙面交接处应打胶密封，胶面平顺。

2、基本要求

压顶饰面固定牢固、坡向正确，阴阳线角顺直度允许偏差不大于3mm，与墙面交接清爽。

六、变形缝

1、工艺做法

1）变形缝形式根据设计确定，无设计要求时，采用厚度不小于1.2mm不锈钢板加工，每块加工长度及安装位置与外墙饰面分格缝对应。

2）变形缝安装前基层应处理平整，随外墙装饰同步安装，安装时应挂双线控制垂直度及平整度。

3）不锈钢板固定采用膨胀螺丝固定，钉距不大于mm，外墙有保温层时，应固定在与墙面基层连接的墙面交接处应平整，两侧打胶密封。

2、基本要求

变形缝固定牢固，满足变形性能。接缝严密，胶面平顺，顺直度及垂直度控制在3mm内。

七、沉降观测点

1、工艺做法

1）沉降观测点的埋设形式有不锈钢外露式和暗埋式；高度应位于室外地面以上0.5m处，宜与避雷接地测试点平行相邻设置，与可拆卸式测量端配合使用。

2）暗埋盒表面与墙面平齐，观测钉穿过盒中心固定，应在铜面板上刻印标识。

3）外露型沉降观测点直径不小于φ20，出墙长度为70㎜，高度为50㎜。

2、基本要求

1）方形铜质面板标识、圆形面板标识及不锈钢标识牌应注明沉降观测点、序号、施工单位。

2）沉降观测点位置合理，安装牢固方正，标识规范清楚。

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