目前我省小型钢结构加层建筑墙体及屋面板材料以彩钢板或砌体材料为主。作为永久性建筑，彩钢板存在使用年限较短，保温隔热性能较差等缺陷，不符合节能环保的理念。砌体比重和厚度较大，不利于加层对荷载的要求。玻纤水泥聚苯保温板材性能在使用过程中明显优于彩钢板及砌体，而且外墙能进行各种装修，做到同原有建筑外墙装修统一美观。

玻纤水泥聚苯保温夹芯板由外墙面层为12.5mm玻纤水泥轻质单板和高密度聚苯（EPS）粘接而成，玻纤水泥板上下两层均以进口耐碱玻璃纤维网布为增强筋，以低碱度硅酸盐水泥、煤粉、陶砂轻质骨料为基材，用美国全自动生产线，高速滚压成型。中间为高密度聚苯（EPS）乙烯保温层，用高强度粘结胶复合而成。保温复合板是外墙外保温的最佳墙体材料，聚苯保温层和水泥墙面复合为一体，满足建筑节能65%的要求。

一、玻纤水泥聚苯保温夹芯板的特点：

屋面保温夹芯板：具有耐久性高，耐腐蚀，自重轻，防潮，耐水，施工简单，不受季节影响，无湿作业等特性

墙体保温复合板：具有耐久性高，耐腐蚀，自重轻，防潮，耐水，施工简单，不受季节影响，无湿作业，饰面可以进行贴瓷砖等装饰.

二、玻纤水泥聚苯保温夹芯板的功能：

1、材质轻，便于安装，墙面能进行各种装修。

2、大幅面建筑板材，装配式作业，简便而快捷，从根本上改善墙体质量。

3、人性化的水泥墙面，不起鼓，不开裂，不渗漏。

4、可用于框架建筑整体的外围护墙，装配式自承重墙，钢结构及空间网架结构屋面及墙面，办公别墅等小型房屋，快速装配，营造多样式的造型设计。

三、玻纤水泥聚苯保温夹芯板的施工工艺：

1、屋面玻纤水泥保温夹芯板施工工艺

1.1材料规格

1.1.1屋面玻纤水泥聚苯保温夹芯板：有（、）*mm三种规格，厚度6.5—12.5mm，为常用**mm。

1.1.2檩条可采用Q钢，E43型焊条，檩条间距为mm。

1.1.3板材用钻尾钉和懔条固定，钉距为mm。

1.2施工工艺

1.2.1以建筑设计图中的屋面檐口或其挑出的尺寸线为玻纤水泥保温夹芯板的最外端基准线。

1.2.2主檩条1按坡度方向纵向铺设，与网架上部檩托焊接牢固。（檩条编号见图一）

1.2.3主檩条2及次檩条垂直于主檩条1方向设置，且与主檩条1之间应保证上皮平齐和垂直，并焊接牢固，施工完毕经验收合格后再进行屋面板施工。（檩条编号见图一）

1.2.4主檩条2与次檩条排列间距为mm。

1.2.5主次檩条应保证光滑平整，经除锈打磨后刷防锈漆两至三遍。

1.2.6屋面玻纤水泥保温夹芯板尺寸选用*，厚度为11.5。

1.2.7玻纤水泥保温夹芯板按先整后零的顺序进行铺设，以减少浪费，屋面板之间缝隙不应大于5mm。

1.2.8玻纤水泥保温夹芯板用专用纤维板钉(钻尾钉)每间距与主檩条2固定牢固后，纤维板钉与玻纤水泥保温夹芯板连接处用聚合物抗裂水泥砂浆抹平。

1.2.9整个屋面板铺设完毕后，玻纤水泥保温夹芯板之间的缝隙用聚合物抗裂砂浆灌封密实。

1.2.10具体节点见详图：图二、图三。

2、墙面玻纤水泥保温夹芯板施工工艺

2.1材料规格

2.1.1外墙玻纤水泥聚苯保温夹芯板：有（、）*mm三种规格。

2.2.2所有龙骨采用轻质U型、C型钢材，焊接采用E43型焊条

2.2.3板材用钻尾钉和龙骨固定，钉距为mm。

2.2施工工艺

2.2.1在楼面下部沿墙体长度方向设通长U型地龙骨一道，上部设U型天龙骨一道，上下龙骨必须在同一平面。

2.2.2C型竖龙骨每一道垂直插入U型天、地龙骨上下槽内，下部与地龙骨固定，上部不要与天龙骨固定且必须留有10mm的缝隙。

2.2.3将U型天地龙骨裁成mm长的短料，自楼面起每mm设一道至楼顶与钢架柱固定。

2.2.4C型竖龙骨端部直接插入钢架柱U型短料内以形成自由端，（保温复合板与U型短料也不做连接）。

2.2.5安装竖龙骨时沿楼层高每mm设一道加强贯通龙骨补强（简称贯骨），并用支撑卡固定于C型竖龙骨间。

2.2.6门窗及洞口两侧由两根C型龙骨对口组成方柱，大于1的门窗及洞口须在标准间距之间多加一根龙骨补强。

2.2.7墙体龙骨安装后，将保温复合板依次固定于竖龙骨上，垂直方向的封板与齐缝贴合，水平方向的宜错缝铺设。

2.2.8外围护墙板铺设封好后才能封内层板。

2.2.9每个隔断墙顶端必须各加一条70mm宽以上的钢檩条作为墙体顶端的收头及固定件。

2.2.10具体节点见详图：图四。

综上所述，玻纤水泥聚苯保温板节能环保，安装简便快捷，墙体无需抹灰，适合外墙贴砖等，技术性能稳定，市场前景良好。通过玻纤水泥聚苯保温板的广泛应用，可为集团总公司在应用方面提供参考。