目前，质子交换膜电解槽仍然处于商业化推广的前期阶段，自年下半年到年初，入局质子交换膜电解水制氢的企业数量逐渐增多。从质子交换膜制氢设备企业的产能设计方面可以看出，各企业均较为看好未来几年PEM电解槽的大规模应用，到年的产能规划大多为MW甚至是GW级别。

在此背景下，PEM制氢关键部材市场也迎来新一轮的扩张。深圳市金泉益科技有限公司（下称“金泉益”）作为一家专注高端精密蚀刻金属双极板和PEM钛极板研发与生产为一体的国家高新技术企业，在金属蚀刻领域益已经申请取得多项产品的技术专利，可以为客户金属极板蚀刻提供定制化解决方案，目前是国内少数提供氢能领域金属极板和钛极板蚀刻服务的公司。

图片来源：金泉益

金泉益总经理谢金发向势银氢链表示，根据市场需求，金泉益已经于今年4月扩大了产能，目前年产能可达30W片，明年计划根据市场需求继续扩大生产能力。在订单出货方面，金泉益表示今年的订单量同比有所增长。

除了订单量的变化，金泉益向势银氢链表示，今年客户订单需求也有所变化，主要体现在客户的交货期在加快。这种转变主要是由于此前产业尚处于发展初期，随着PEM电解槽逐渐走向产业化、规模化，与之对应的PEM制氢双极板的客户需求也不断增多。

双优势领跑双极板赛道

目前，金泉益已具备先进的设备、精密的检测仪器，并配备PEM蚀刻工艺车间，生产无需开具模具，可以承接大小批量、多样化订单，满足各类客户需求。金泉益以20多年丰富的高端金属蚀刻生产经验和独立自主研发能力为支撑，已经通过ISO、IATF质量体系认证和国家高新技术企业认证。

图片来源：金泉益

金泉益表示，公司紧跟产业发展变化紧跟产业发展变化，致力于提供最优质的产品和服务，并不断改进和创新，以满足客户的需求，以两大优势领跑双极板供应——

资深的研发团队：金泉益从年致力于PEM双极板的研发工作，于年正式进入该领域，早期主营燃料电池双极板，后来根据市场需求与蚀刻工艺特色转换赛道，专注于PEM双极板的生产，到现在已经有近五年的生产实战经验，期间积累了大量的生产测试数据。作为生产商来说，这种生产经验是极其宝贵的，不仅对产品的品质控制有着至关重要的影响，更为金泉益对整个生产流程的深刻理解和精确掌握提供了强有力的支持。金泉益正是凭借着这些经验，得以在PEM双极板市场中取得独特的竞争优势。

丰富的市场应用：得益于广泛的市场应用，让金泉益能够深入了解到各种不同类型的产品。由于金泉益早期主要致力于燃料电池双极板的研发和生产，这类产品通常具有较高的技术门槛和复杂度，多年的经验累积使得金泉益掌握了先进的生产工艺和核心技术，能够针对客户复杂且多样的生产需求提供更准确、更高效的解决方案。不仅如此，金泉益的技术团队还能够根据客户的特定需求进行定制化设计和生产，确保产品的品质、性能和可靠性都能够达到客户的期望。

三架马车共助PEM制氢双极板降本

现阶段，PEM电解槽金属极板行业的难题在于如何面对大标方、长寿命电解槽需求，PEM电解槽极板需要突破大面积均一化结构、实现长寿命运行、低成本制备等多重挑战。

针对PEM制氢双极板如何降本的问题，金泉益表示，依托于金泉益自身充足的生产经验和细致的产品参数指导，金泉益极板在产品一致性上表现优异。同时，对于目前产业内比较关心的双极板降本问题，金泉益表示原材料、工艺、设计这三方面可共助PEM双极板降本——

原材料：原材料的价格与产业规模化发展息息相关，随着产业规模的扩大，原材料的需求量也在增加，与原材料供应商就可以存在更大的协商价格空间，在一定程度上降低成本。金泉益生产的PEM双极板材料选型适用性广，所有金属板都能被蚀刻，对各种图案设计没有限制。整板平整度好，PEM钛蚀刻极板平整度可以达到小于1mm。工艺：工艺与良品率的关系十分密切，良品率越高，成本就会较低。一般来说，工艺的复杂性和精细度都会影响良品率。金泉益对极板设计同面不同深度的生产蚀刻加工能力，目前能做到八台阶，良品率可以达到98%以上，远高于行业平均水平。设计：金泉益的金属板蚀刻工艺能满足客户对于极板不同厚薄程度加工需要，且能达到不同装配组件的要求，且由于设计经验丰富，对于特别精细的图案、不同的金属材质（包含钛、特殊不锈钢）蚀刻工艺也能很好的提供解决方案。

图片来源：金泉益

金泉益表示，作为专注PEM双极板、专研蚀刻工艺的供应商，金泉益将始终保持以客户为中心，以满意度为量化标准，利用多年来对PEM钛蚀刻工艺的研究与积累，将经验运用到氢能产业，推动制氢行业发展进程、最贴合实际地解决客户在不同时间段的不同需求，与客户共赢发展。

文章来源：势银能链

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