一、选材进口的SPF板，从源头保证品质。

梦天木门基材选用来自加拿大进口的SPF板材，饰面木皮采用天然珍贵稀有木材，满足产品强度，耐久性，声音传播及保温的规范。选择性能稳定、含糖、含脂少、湿胀干缩相对统一的杉木做基材。

梦天木门，对木材的品质要求是非常严格的，一年中只有两次采购季节，常备的木材在2个亿以上。梦天所有原木材料的生产周期都在50年以上，有些树种达到年以上。

梦天木门里面所有的任何一块木材是经过烘干脱脂精制而成的。不像别的小厂一般万就可以办一个了，他们不可能储存那么多材料，也不可能把材料的集中处理控制在自己工厂里面，大多是临时购买，加上生产周期短不可能对材料有很好的处理，造成来的产品自然也达不到我们的标准。

梦天全部木门的门心全部是指接集成材杉木，杉木是做门心最好的材料。这样的木门产品造型多样，不易变形，坚固耐用。用手敲击门的表面，几乎听不到回音。梦天木门全部用杉木指接集成材，经过特殊处理的指接集成材不易变形还非常环保，梦天木门为实木复合木门，其芯材为杉木齿接实木，表板为60丝厚的高名贵树种选材。

二、工艺机材处理多重干燥，木门性能更加稳定。

梦天木门基材采用蒸汽干燥工艺，经过特殊烘干处理后的木材含水率控制在10%-12%，后续加工全部采用热压工艺，不易发生开裂和变形，耐水，耐腐蚀。

门挺等结构针对木材缺点属性独特设计：“三维”立体指接，纵横向多层组合的特殊工艺，采用全新的对称平衡原理，充分利用木材的优点属性。

梦天木门的贴面材料的精挑细选，梦天木门表饰面材料为珍贵的天然木种，填充材料为加拿大的spf板。一般的工厂填充材料为普通没有处理过的密度板或者杉木，里面很容易长虫。每一种木材的烘干，蒸煮时间都不一样，蒸煮的温度也不一样，梦天木门材料一般要处理60-天。大部分低价位的厂家填充料，往往是空的或者密度板网格填充。梦天本身产多层实木复合地板，有切削机器，木皮用自己的机器加工。保证木皮的厚度在0.4-0.6之间。

梦天木门统一按国际订单标准，门厚45mm，隔热当冷，隔音效果完美，隔音80分贝。同时梦天实木复合门的心材是填实杉木或松木，通过三维指接完成，稳定性隔音效果更佳；木门的平衡层采用胶合板或E1级密度板，环保无污染。

梦天实木复合门表面均采用60丝天然木皮，此款木门亦不例外，同时，梦天木门表层均附有无纺布，使得木皮附着效果更佳，有效地预防翘皮、木皮开裂等问题的出现。

门板：整门经过四次高温（摄氏度）高压（吨以上）成型。

木芯：这款木门的门套以烘干脱脂的优质杉木为基材，进口夹板为底板，进口树脂胶粘合，产品自然、名贵。门芯采用厂家干燥处理的木料，这比自然风干的木料更长寿不易变形。木门所用木材通常要求烘干，相对含水率在8%至12%。风干的木料最大的缺点是易变形，时间一长会出现变形或干裂等现象，会使得整扇门的优美造型和装饰效果大打折扣。

门套：这款木门的门套较一般的门套要厚，并且与脸线镶嵌的时候无需钉子，用相互的凹槽凸槽就可以结实的扣在一起。店员介绍到用实木条作为门套的好处是在于不易变形，且可以更牢固的打钉安装。整门用进口夹板经过高温、热压成型，质地紧密，可以保证不翘不裂，久不变型、坚固耐用。

三、个性化养生标准，行业顶级机器设备。

养生工艺，个性化养生标准，保留产品天然质感。每一樘梦天木门都需经过多道的加工工序，每一道工序都严格管控，保留了木材的养份、色泽、质感以及活性元素，留下原木的天然神韵。

1、采用德国进口干燥蒸气式烘干，全数字化控制基材含水量，降低由于木材干缩引起变形的几率。

2、采用先进的热压设备做到工件离开设备环保胶就完全固化，能避免胶在固化过程中导致木件变形的可能。

3、采用美国进口的抛光设备做到木门表面光洁度高于大多同行的效果。

4、采用T高温热压工艺保证了木门正反面的平整度。

四、行业唯一九底三面涂装技术。

油漆使用一线品牌的油漆，品质得到保证，污染少；在油漆的工艺上，采用美式涂装油漆工艺，使用五底三面，将油漆效果做到真正的“入木三分”，凸显木纹天然的纹路，营造一种欧式独有韵味。

涂装工艺，自然、环保、耐磨。梦天首创UV+PU9底3面漆面工艺，融合UV漆和PU漆的优点，远优于其他厂家的三底两面处理方式，使性能更趋完美。