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不锈钢波纹管对焊接的工艺要求很高；如果焊接技术不成熟可能会导致波纹管穿孔、漏水、生锈等问题出现。很多人不知道不锈钢波纹管是如何焊接起来的，今天就让我们为大家讲解一下。

不锈钢波纹管焊接技术分为TIG焊接（非熔化极堕性气体钨极保护焊）和MIG焊接（熔化极堕性气体保护焊），而两者区别在于焊接过程中所使用到的物质，MIG使用金属丝，而TIG在焊炬使用的则是钨电极，除此之外，两者并没有太大的差异。

TIG焊接：TIG焊接气密性较好能降低压力容器焊焊接是焊缝的气孔，热源为直流电弧，工作电压为10-95伏，电流可达到安，多使用在中等厚度的工件上。

MIG焊接：以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接区高温金属的电弧焊方法。

生产的不锈钢波纹管焊接可分为五个步骤：第一步：管口尺寸在焊接时要门要先测量出管的长度，然后再使用管刀，切管大小。第二步：清洗管道由于管道是金属性质的，管内会应氧化产生一些废渣，而有些废渣会影响焊接的效果。因此，当我们在使用焊接前，应用砂布或纸，将管内的废渣磨掉。第三步：使用管刷清洁配件清洁配件可使焊接软管确保清洁和镀锡的接合。第四步：掌握好焊接时间一般来说你所需要的焊接管道有多长，就需要所相应长度的焊料。第五步：使用火炬热管火炬热管主要是为了确保管道的焊接处均匀受热。值得注意的是在使用火炬时，要确保火焰是接近到足以覆盖整个管道的直径。内管焊接时温度不宜太高，太高会使材质发生改变易生锈，外管在焊接时要有冷却措施，温度过高会影响内管，所以，良好的通风措施是很的重要的。除了焊接技术外，对于两种焊接方式还需要使用混合气体作为介质，成分为90%氩气+20%的二氧化碳。由此可见，不锈钢波纹管焊接靠的是技术与细心。

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