现今社会，电梯已成为大楼必备设备，电梯门作为电梯关键部件之一，其结构及工艺对电梯安全、质量是非常重要的，门板强度是安全要求重要项，整体平面度是外观质量的重要指标，同时对运行质量也有影响。电梯门一般由门板、导轨架、滑轮、滑块、门框和地坎等部件组成，而为了在门板上便于安装其他零部件，需要在门板的上下两端分别安装上封头和下封头，这样就会导致门板整体的生产效率较低，而且该种结构的门板其强度较低，在门板受到较大作用力的情况下，导靴易从地坎槽中脱离。不同电梯厂家、门板供应商，其门板结构也有所区别。

申菱型门板

申菱型门板主要由面板（图1）、上封头（图2）、下封头（图3）、筋板（图4）组成，门板结构如图5所示，上封头、下封头与面板用AB胶粘接牢固，端部与面板用点焊连接；筋板与面板用双面胶粘接牢固，筋板与上封头、下封头用点焊连接。门板整体平整、无划痕，面板平面度不得超过1mm。

艺路线：面板放到粘接平台上→粘接上封头→粘接筋板→粘接下封头→各处位置点焊连接。

加工此结构门板需注意：

⑴面板1折弯角度误差应控制在-1~0度之间，以确保粘接后面板平面度不超过1mm。

⑵控制上下封头的位置，不得超差。

⑶粘接平台上不得有异物，防止面板划伤。

⑷点焊时面板与平台间不得有金属物，防止面板烧伤。

此结构门板分件简单，加工容易，整体组装简单。但存在分件较多，工艺路线长，面板平面度不易保证，粘接易变形等缺点。

贝思特型门板

贝思特型门板主要由面板、筋板、支架板（图6）组成，如图7所示，支架板与面板用AB胶粘接牢固，端部与面板用点焊连接；筋板与面板用双面胶粘接牢固，筋板与支架板用点焊连接。门板整体平整、无划痕，面板平面度不得超过1mm。

工艺路线：面板放到粘接平台上→粘接上支架板→粘接筋板→粘接下支架板→各处位置点焊连接。此结构门板的优缺点及加工注意事项同申菱型门板。

一体式门板

一体式门板整体由一张板下料、冲孔、折弯成形，如图8所示，门板整体平整、无划痕，面板平面度不得超过1mm。

工艺路线：下料→冲孔→折弯（长边）→折弯（短边）→四角点焊连接。此结构门板整体结构简单，加工容易，一次成形，工艺简单，但连接处强度需要加强。

与前两个结构相比，一体式门板结构由板体、左折边、右折边、上折边和下折边构成，采用折弯一体成形的方式来制成上折边和下折边，不再需要采用焊接的方式来单独焊接上下封头，不仅结构简单，能够有效提高门板整体的强度，而且还能大幅提高门板的生产效率。通过严格控制门板生产的各个步骤，不仅能够有效地提高生产效率，而且也能够保证门板的强度。

一体式门板结构在折弯端部时，易形成重力变形缺陷，为确保此结构的加工质量，需采用专用设备，或者设计专用折弯模具，如图9所示。

电梯门板对于电梯厂家而言是批量生产的，因此生产线设备也是各厂家所必需的，现已有很多厂家导入了各种各样的生产流水线，希望设备厂家在满足电梯门板功能要求的前提下，重点考虑减少设备成本。

——摘自《钣金与制作》年第5期

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