工艺门

华润置地入户门管理指引及施工工艺标准

发布时间:2022/9/15 16:54:24   
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1适用范围

本工艺标准适用于华润置地有限公司入户门供应及安装工程招标、生产、安装管理。

2编制依据

中华人民共和国国家标准GB-《建筑工程施工质量验收统一标准》

中华人民共和国国家标准GB-《建筑装饰装修工程质量验收规范》

中华人民共和国国家标准GB-《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

中华人民共和国国家标准GB-室内装饰装修材料中人造板及其制品中甲醛释放限量

中华人民共和国国家标准GB-室内装饰装修材料溶剂型木器涂料有害物质限量

中华人民共和国国家标准GB-室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量

中华人民共和国国家标准GB-室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

华润置地实测实量检验标准

3生产准备

3.1开向、尺寸、定位:

3.1.1根据设计图纸要求,对每樘入户门开启方向(内/外开、左/右开)进行现场复合、数量确认。

3.1.2若入户门排产前测量阶段具备测量条件,入户门供应单位需对现场洞口宽度、高度进行百分之一百实际测量,约定洞口尺寸偏差容许范围并将超出可容许范围的洞口位置、整改需求经监理复合后提报总包单位进行整改。

3.1.3若入户门排产前不具备测量条件,项目部需组织入户门单位与总包单位对洞口宽度、高度进行尺寸约核,约定洞口尺寸目标值及偏差允许范围,由双方单位签署尺寸约核记录文件在监理处存档。

3.1.4对于洞口高度、宽度、垂直度偏差允许值,执行上市公司第三方实测实量标准要求,同时考虑套线安装需要。

华润置地实测实量标准中门洞尺寸偏差容许值

3.1.5入户门供应单位在尺寸测量阶段应对洞口抹灰层(如有)厚度进行检查,防止抹灰层过厚,导致膨胀螺栓与结构无法可靠连接;若洞口抹灰层(如有)尚待施工,需与抹灰实施单位约定抹灰厚度或抹灰后洞口净空尺寸。

3.1.6入户门供应单位在尺寸测量阶段应对洞口所在墙体厚度进行百分之一百实际测量,并就内外侧装饰装修做法厚度与内外侧装饰装修单位分别进行约核,形成尺寸约核文件。

3.1.7入户门安装中线、门框安装进出位、是否设置过门石、设置何种过门石应由入户门厂家及精装修单位根据户内外墙面及地面装饰面层排版图共同约定。

3.2门槛、门框和套线

3.2.1入户门是否设置门下槛,若无门下槛(三面框):是否设置挡尘条,挡尘条以活动或固定形式设置,为挡尘条预留之下口尺寸多少;若有下槛(四面框):下槛采用不锈钢或油漆面、是否灌实,以何种材料灌注、下槛防变形措施如何。均需根据合同约定和合同图纸,结合现场条件进行确认,并会同户内及公共区装修单位进行深化约定和交底。

3.2.2门框图纸需做深化约核,包括合页数量(每扇门合页数量不小于三套)和定位、膨胀螺栓数量和定位、门框剖面节点、门框拐角节点。

3.2.3门框与地面石材/瓷砖交接处安装节点、门框与套线安装节点、套线与壁纸、瓷砖安装节点,均需根据合约分判关系会同户内、公共区精装修单位进行约定。并根据节点关系安排施工工艺工序

华润置地实测实量标准中门洞尺寸偏差容许值

华润置地实测实量标准中墙面装饰面层偏差容许值

3.2.4如洞口墙体为轻质砌体隔墙应完成进行灌灰填实处理以确保门框固定的牢固;需作破坏性抽查。

3.2.5同一楼层同空间内,相邻洞口的上下边均应在同一水平线上。

4施工操作工艺

4.1工艺流程:确认洞口尺寸→找基准线→安装门框→膨胀螺栓固定→微调及塞口→发泡填缝/砂浆填充→安装门扇→安装五金配件

4.2基本施工工艺:

4.2.1找基准线:门套的宽度方向基准线为门洞口中线,洞口中线位置应按图纸尺寸确定;抹完底灰的洞口应以一米线或洞口高度中线作为水平基准线,同一楼层所有洞口的水平基准线应统一;墙体厚度方向基准线根据设计或施工要求与装修单位交接确定。

4.2.2门框定位:将门框放入洞口,并用木楔找正定位,按照基准线要求,用水平尺依次调整校正水平度,垂直度,直角度,要求缝隙均匀,水平度以下框为基准,垂直度以边框为基准。根据华润置地第三方实测实量标准推算,门框垂直度、水平度容许偏差均为[0mm,1mm]

4.2.3框固定:用电锤在门框两侧的的中间(安装防火条处)打孔并同时在混凝土墙面上打孔深度≥6公分,门框两侧各打孔6个左右,两侧的混凝土墙面上打孔后钉入膨胀螺栓。

4.2.4微调及塞口:对门框进行二次吊正,使门框正、侧面的垂直度、平整度误差≤2mm,调整完成后收紧固定螺母,固定完成后由总包单位或精装修单位(项目部自行约定)进行水泥砂浆后塞口工作,塞口必须密实表面光滑平整,如图示:

门框安装塞口完毕后图示

4.2.5无防火等级要求的入户门,门框与洞口间可使用发泡填缝:再次复核门框的水平度,垂直度,直角度,符合要求后用发泡胶填充门框与洞口间的缝隙,填充发泡胶前要清理干净洞口的灰尘并适当淋水,待发泡胶完全固化后修整平齐。

4.2.6有防火等级要求的入户门,门框与洞口间禁止使用发泡填缝,需用水泥砂浆填实。门框刚度充足、垂直运输条件优异的情况下,亦可采用预先将门框灌注完毕后运至现场安装的方式。

4.2.7安装门扇:门扇安装后应调整框扇四周的宽度使其均匀并满足下表要求:

4.2.8安装五金配件:五金配件的规格尺寸、安装位置应符合图纸要求,合页、门锁等配件安装应牢固、可靠,安装螺钉不准有滑扣现象,合页尺寸及厚度、安装位置应根据设计要求及构造要求安装,安装完成后应进行检查门扇开启及关闭是否灵活,不存在卡阻现象,在开关闭合时不得有摩擦或其它声响,使用功能满足使用要求,门镜可在交楼前一天安装,或放入交付物品袋中交付业主。

4.2.9备品准备:项目部应根据各种型号入户门五金配件的数量,要求门厂按照比例预留部分五金作为维修备品,以单期交付户为例,门锁及锁芯应不少于20套,其它五金可根据项目特点自行设定。

5质量标准

5.1主控项目

5.1.1门框进入施工现场必须检查验收;

5.1.2应确认安装位置及连接方式符合设计要求;

5.1.3应根据门厂技术交底结果,验收安装门洞尺寸并向门厂移交;

5.1.4在进场安装门框时,检查其必须符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向;

5.1.5如精装修交房项目,入户门底框(如有)与户内地面完成面高差在15~20mm为宜,如毛坯交房项目,入户门底框(如有)与户内基层(以一般地面做法预留高度35mm考虑)高差在50~60mm为宜。

5.2一般项目

5.2.1门框安装完成后应由监理单位组织施工单位对门框的垂直度、对角线长度差等方面进行验收,验收完成后才可进行门扇及饰面板的安装工作。

5.2.2入户门安装允许偏差如下:

5.2.3入户门漆面外观要求及检验方法如下:

6成品保护

6.1门套及门扇应在工厂独立包装完好,门套及门扇应分三层包装,表面包珍珠棉,双面放5mm厚泡沫板,最后用纸盒包好;

6.2若入户门安装时间较早,需采取强化成品保护措施,工期未达到户门上锁节点前,处在多专业施工阶段的项目,应将入户门打开至最大角度固定并作大芯板整体罩扣保护。正式户门安装后,户内以单一专业、单一单位施工为主的项目,建议安装锁具,启用装修钥匙,由户内单位及时接收户门及门锁,以便管理。

6.3遇毛坯备案后精装修施工并交付的项目,若户门产品无防火等级要求,应采用验收前安装临时门,验收后拆除进行精装修施工,具备条件后安装正式户门的管理方式,列入招标工程范围、合同清单。

6.4门扇及门框运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。木门临时存放时应置于户内垫木上,垫木高度一般不得小于MM;

6.5安装完毕的门框离地面2M高范围内均须用成品瓦楞纸板及胶带固定,在频繁使用的位置使用3mm夹板保护措施,防止磕碰损伤;

6.6安装完成后的门扇应用塑料膜及瓦楞纸板两面包好,在项目竣工开荒前方可拆除。若安装后距入住时间超过30天,应将原厂塑料膜撕除后再进行成品保护。门扇保护方法可参考下图;

6.7安装完成五金后,拉手应用珍珠棉缠绕并固定防止刮花;

6.8入户门拉手及门锁安装完成后应使用施工钥匙检查锁芯开关是否灵活,门镜可在交楼前一天安装,或放入交付物品袋中交付业主。

6.9使用AB钥匙的锁芯安装完成后,应将施工用钥匙统一交给成保人员保管使用,正式钥匙应交给入户门单位项目经理保存,向物业移交时由入户门单位项目经理将钥匙清单及钥匙与物业人员逐个核对清楚办理移交手续。#房地产设计#

入户门安装效果

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