一、卫生间面盆钢架处质量通病的防治问题分析：1、技术交底不够全面及明确；2、班组质量意识淡薄；3、项目部质量检查力度不够。管控措施：1、施工前全员交底，项目部对焊接面数做具体要求，对焊接长度、厚度进行详细交底并形成书面性文字上墙挂置于施工现场；2、严格确定检查制度，督促班组进行加焊、满焊；3、焊渣清理干净；4、施工中需现场监督，现场交底，施工结束后隐蔽前，项目部需督促班组先进行自检，自检合格报项目部检查合格后方可隐蔽。二、涂料墙面泛碱问题分析：1、基层处理不到位，含水率过大；2、施工时的温度、湿度未控制好；3、施工完后门窗未及时封闭。管控措施：对内墙基层处理质量必须严格控制，要求基层施工应平整，抹纹通顺一致;涂刷前，应将基层表面油污等清理干净；对存在色差大的基层，适当增加基层满刮腻子的遍数；面层涂刷时，基层含水率不得超过10%；进行涂饰施工时，控制好施工温度(应在10C以上)；涂料涂刷完成后应及时封闭门窗。三、电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝问题分析：1、预埋管线的深度不符合要求，管卡未安装牢固；2、管槽内垃圾未清理干净，未洗水湿润；3、补槽时水泥砂浆未分层粉刷，管边水泥砂浆未压密实，未做加强处理。或养护不到位。管控措施：1、预埋管线深度（管线外表面与原粉刷面层或原砖墙面的距离）达到15mm以上，并使管卡固定牢固；2、管槽内垃圾必须清理干净。槽内粉刷前需浇水润，并冲洗干净；3、水泥砂浆补槽时应分层粉刷，待基层强度达到50%以上方可粉刷面层水泥砂浆。粉刷后，做界面剂贴网格布，然后贴纸胶带批腻子；4、按规范要求认真做好养护工作，一般在抹灰24h后进行湿润养护(建议三天以上)。四、墙面裂纹、空鼓、脱落现象问题分析：1、基层清理和基层处理不到位；2、少工缺序，合并分层抹灰操作遍数不够；3、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比；4、偷工减料，不按要求加设界面抗裂措施；5、不了解材料的性质，使用凝结后的砂浆；6、环境温度、成品保护和养护等不到位。管控措施：1、基层清理干净，强度到到抹灰要求；2、细部加强，受力集中部位必须挂铁丝网；3、控制水泥含泥量，水灰比；4、对于吸水率高的基体必须浇水淋湿润；5、控制抹灰厚度，分层抹灰；6、必须对墙面进行养护。五、墙面不平，阴阳角不垂直、不方正问题分析：1、图省力，省工缺序，未按施工工序操作；2、抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；3、冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。管控措施：1、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙（踢脚板）线；2、常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用；3、抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正；4、罩面灰施抹前应进行一次质检验收，不合格处必须修正后再进行面层施工。六、墙面玻化砖铺贴后出现空鼓脱落现象问题分析：1、粘贴前墙体基层处理不干净，墙体浇水湿润不足；2、转背面附着的污迹未清理，用水浸润后未沥干，水迹过多，粘结不实；3、铺贴过密，不留调节膨胀缝。管控措施：1、施工前检查墙体粉刷层是否处理到位，需对基层进行浇水湿润。风化或松散严重的，应铲除原基层，重新粉刷；2、砖背面可用切割机开浅的横槽，砖背面冲洗干净，用粘结剂与水按比例调和，锯齿镘刀批刮，粘结剂厚度在5~7mm；3、使用相应的玻化砖粘结剂、重砖粘结剂，并配合基层使用界面处理剂；4、砖缝控制在1mm左右，避免密拼；5、建议采用挂贴法对玻化砖进行施工。七、墙砖拼缝问题问题分析：1、部分墙砖品质不好，四个角不在一平面上，平整度达不到要求；2、项目部管理人员对有V形边的墙砖粘贴技术要领掌握不够，导致对班组的技术交底不到位；3、施工过程中监控不到位，质量意识淡薄；4、水平线控制不到位。管控措施：1、管理人员加强对各项技术规范的学习与培训，技术交底要到位。且在施工过程中加强监控与检查；2、严格控制来料检验，不合格的产品应退货处理。施工中用钢直尺每块检查，发现高低立即整改；3、墙砖粘贴时，上下两块砖交界处应预留1mm宽的缝，这样可以在一定程度上减少因材质本身引起的安装质量问题，保证V型墙砖的上口在同一斜面上，四块墙砖之间的十字缝尽量做到横平竖直；4、铺贴时，严格控制水平线，第一排控制好了，铺第二排时再纠偏，每铺贴两排调整一次水平。八、壁纸施工容易产生的质量问题—墙面墙纸起鼓不平问题分析：1、基层含水率大，抹灰层未干就铺贴墙纸，由于基层被封闭，多余水分出不来，气化就把墙纸拱起成泡；2、基层清理不彻底，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒及胶浆疙瘩等；3、对于墙纸特点未提前了解，工人按常规工艺施工。管控措施：1、在墙纸粘贴前，保证基层含水率符合规范要求，基层采用细沙皮打磨，然后用鸡毛弹把打磨处灰尘清理干净；2、采用专业工具滚胶，这样比较均匀，效果好；3、禁止使用污染过的胶，保持胶内无灰尘及沙粒。九、壁纸施工容易产生的质量问题—拼缝处现较大裂缝问题分析：1、过程管理不到位，拼缝处出现露底现象未及时引起

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