印制电路板的层压工艺与操作包括生产前的准备，生产中及生产后的准备都是即为复杂繁琐的，每一道工序都是要认真仔细的。今天就让电路板打样厂家带你一起来学习一下印制电路板生产时的工艺操作。

一：叠板

（1）根据叠板模板上的工艺标准进行叠板。

（2）将黏结片和内层进行预叠，其中，内层板型号要与相应的施工票上的型号一致，一个施工票结束后，施工票要与预叠好的板子放在一处。

（3）叠板操作人员在叠一批印制电路板前，应先对第一块印制电路板的型号、施工票号、叠层次序进行核对，并根据印制电路板型号查铜箔的使用厚度，以校对预叠是否正确。

（4）再将易于预叠好的印制电路板一次叠层，并在外层铜箔的角落上协商施工票号，并在施工票上填写材料的箱号或卷号。

（5）放置防震纸的作用是平衡压力和温度，在防震纸与分离钢板之间放一张分离薄膜，以防止防震纸与分离钢板黏结，影响以后的层压质量。

（6）分隔钢板在每次层压后必须清洁（用刷钢板机或手工），不允许留有如何树脂胶粒，否则层压后的印制电路板会出现凹坑等质量问题。

（7）上、下模板上黏结的防震纸残留物应及时清理。

（8）离型纸在生产前应剪成块状，边缘的残余纤维要清理掉。

（9）在叠层时，以同一方向清洁铜箔表面及分隔钢板双面，以避免印制电路板出现凹坑，离型纸要经常更换，防止粉尘积累太多。

（10）在搬运铜箔时要逐包操作，每包中的衬板会避免铜箔褶皱，在搬运零散铜箔时必须在铜箔下面垫上衬板。

（二）开机

将层压机进行开机操作，检查设备前的压缩空气阀是否开启、开启总电源、将层压机门打开、将电气控制柜开关打开。启动层压机电源、按F1键打开液晶显示器并按加热准备开关，其操作流程图如图9-19所示。

怎么样？现在你对电路板打样厂家的印制电路板生产时的工艺操作是不是更加熟悉了呢？点滴学习，汇聚成海哦！